一、LMFS浅层高效气浮分离设备组成
1、空气溶解系统
采用高频共轨喷射强溶切制专利技术，高速游转产生强大离心力，微米级空气集成喷时系统，使溶气水清盘仅在3秒内基本达别亨提供保证，同时动力因子大幅度减少，用电成本题之降低。
2、微气泡制造系统
采用微秒级快速相分离装置，该装置通过特殊结构使溶气水中水分子和空气分子两个相在不足1微秒时间内向不同方向高速动分离，并在瞬间集形成均匀的直径为3-7nm携电荷之微小气池，从而在溶气量相同条件下使气密度呈几何数增加，数量增加了千倍。集成化带电气泡改变了水的表面张力，吸附有色基团及部分亲水性胶体，CODcr的除率高可达90％以上：色度去除率最高可达95％以上，溶解氧化达5以上，是进化效率的革命性突破。
3、一体化反应系统
使空气、水、药剂充分混合反应，使污染物在管通里就完成了吸附，黏附等过程，提高反应时间和去除率。
4、中心旋转密封系统
采用不锈钢精密浇铸，内衬特殊材料，德国水润滑技术，无需特殊维护。
5、布水系统调整装置
调节装置采用不锈钢伸缩装置，设备流量适应范围大，高效气浮布水均匀、稳定。
6、消能系统
专利技术的新型均衡效能装置，水体动能至最低，保证气泡数量和密度，稳定性极大提高。
7、刮渣系统
螺旋形及特殊参数设计，刮渣效果好，对水体扰动较小。
二、溶气气浮原理：在水中形成密散的微小气泡，粘附水中疏水性基团和胶体颗粒、使水气颗粒三相结合体，
形成密度小于水的紫合体上浮至水面并形成浮渣层被移除；
主要用于水与污水的处理，近年在市政污水除磷广泛运用。LMFS浅层高效气浮分离设备在全国拥有众多大型工程，多台设备在高效运行着，其COD的去除率最高可达90％以上，色度的去除率最高可达95％以上，且PAC药品的投加量相比普通浅层气浮最高可减少150PPM以上，或无需投加。
三、ADT高效溶气系统工作原理：
1、回流水经过溶气水泵高压瞬时流经云气团系统，在进入口瞬间被喷射至内壁产生高速旋转螺旋状（阿基米德螺旋线原理）
2、瞬时旋转至内置云膜片进行近饱和溶解，最大可能将空气溶解至水体内
3、近饱和溶气水体在出口被翳时释放产生大量均匀高密度微小气泡云引至分离区

四、ADT高效溶气系统技术亮点：
1、恒压恒水：使溶解状态始终处于高饱和度
2、溶喷技术：高速旋转螺旋状喷射，水体最大极限打散进行二次溶解
3、特制云膜片：致使水体最大程度的近高饱和状态
4、瞬时释压产生云泡气团（云团厚度约500mm厚度）

五、ADT高效溶气系统技术优势
1、溶气效率高，接近亨利定律(27%)
2、无内部电子元器件，减少故障率
3、恒压技术，溶气稳定、释放稳定
4、释放效率高，水泵、气源降低能耗约20-45％

LMT高效浅层气浮溶气水过程视频

LMFS浅层高效气浮分离设备工作原理：
浅池零速度设计，静态分离，快速且分离高效。
技术原理：
气浮原理：在污水中引入大量的微气泡，以形成水、气及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进细微气泡粘附咋子被去除的微小悬浮物上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中污染物质被分离去除。
浅池原理：LMF-S型高效浅层气浮是集絮凝、气浮、撒渣、刮泥于一体的气浮装置，水力停留时间3-5分钟，强制布水，静态分离，微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程，浮渣瞬间排出，水体扰动小出水悬浮物低，出渣含固率高，悬浮物去除率最高可达99.5％以上，COD的去除率最高可达90％以上，色度的去除率最高可达95％以上。
零速原理：待处理的原水经提升泵至中心进水管，同事溶气水及药液一起被打入中心进水管与之混合，在经过布水管均匀布水到离子气浮池内，布水管的移动速度和出水流速相同，方向相反，由此产生了“零速度”，使进水的扰动降至最低，絮体的悬浮和沉降在静态下进行。悬浮物在相对静止的环境中垂直浮上水面，上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论的最大值。

结构原理：
1、污水经地沟自留至集水池，使水质、水量均衡；
2、再由污水提升泵提升至浅层气浮池；
3、浅层气浮进入管口加入PAC、PAM，经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统；
4、通过布水系统使废水进入气浮池体，通过气浮的布水系统及无极调速装置使进入气浮内的废水在布水区及气浮区达零速度；
5、聚凝的絮体及被微气泡吸附桥联的污染物在浮力及零速度的作用下迅速进行固液分离；
6、在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的搬泥勺捞走，自流至污泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池；
7、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽捉槽管自流至清水池；
8、浮渣池内的浮渣经污泥泵送到污泥脱水系统，滤液由地沟排至焦水均调池，干泥外运填埋或综合处理。

一、LMFS浅层高效气浮分离设备工作原理：
浅池零速度设计，静态分离，快速且分离高效。
二、LMFS浅层高效气浮分离设备组成
1、空气溶解系统
采用高频共轨喷射强溶切制专利技术，高速游转产生强大离心力，微米级空气集成喷时系统，使溶气水清盘仅在3秒内基本达别亨提供保证，同时动力因子大幅度减少，用电成本题之降低。
2、微气泡制造系统
采用微秒级快速相分离装置，该装置通过特殊结构使溶气水中水分子和空气分子两个相在不足1微秒时间内向不同方向高速动分离，并在瞬间集形成均匀的直径为3-7nm携电荷之微小气池，从而在溶气量相同条件下使气密度呈几何数增加，数量增加了千倍。集成化带电气泡改变了水的表面张力，吸附有色基团及部分亲水性胶体，CODcr的除率高可达90％以上：色度去除率最高可达95％以上，溶解氧化达5以上，是进化效率的革命性突破。
3、一体化反应系统
使空气、水、药剂充分混合反应，使污染物在管通里就完成了吸附，黏附等过程，提高反应时间和去除率。
4、中心旋转密封系统
采用不锈钢精密浇铸，内衬特殊材料，德国水润滑技术，无需特殊维护。
5、布水系统调整装置
调节装置采用不锈钢伸缩装置，设备流量适应范围大，高效气浮布水均匀、稳定。
6、消能系统
专利技术的新型均衡效能装置，水体动能至最低，保证气泡数量和密度，稳定性极大提高。
7、刮渣系统
螺旋形及特殊参数设计，刮渣效果好，对水体扰动较小。
三、LMFS浅层高效气浮分离设备性能：
1、操作维护
自动化、操作维护简单、清扫方便、故人工费低。
2、稳定性
运行稳定、设备故障率低。
3、抗冲击负荷能力（浓度，水量）
高效的溶气水制造，使得抗冲击负荷能力更强。
四、LMFS浅层高效气浮分离设备处理效果：
1、处理效果
对不溶性悬浮物及油分去除能力最高可达98％以上，CODcr去出率最高可达90％以上。
2、水温
水温高于40℃的条件下运行效果良好。
3、处理能力
处理能力大、范围广，负荷达到10m³/㎡/h
4、化学品用量
溶气系统的极大提高，使得化学品消耗量小，比其它类气浮最高可减少150PPM以上的PAC用量，PAM减少2PPM，吨水至少节约0.3元人民币。
五、占地面积
圆形设计，尽量降低占地面积，节约空间，可不占地，架空、叠装或设置于建筑物上。

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