LM-S高效浅层气浮具备高效处理、稳定运行的特点,广泛应用于国内外多个重点项目,其COD的去除率最高可达90%以上,色度的去除率最高可达95%以上,且PAC药品的投加量相比普通浅层气浮最高可减少150PPM以上,或无需投加。

一、产品优势：[LM-S高效浅层气浮]
1、净化池浅，污水在气浮池中的停留时间仅 3~5min，但表面有足够的浮渣储备空间，特适用高浓度污水的处理。
2、处理能力大，表面负荷 8~15m³/㎡/h；
3、设有自动水位调节装置，流量适应范围大，刮起的浮渣含固率高。
4、刚性大，仅需一“井”字形混凝土梁支撑，不需构筑平台，土建费用低。
5、独特的溶气系统设计，体积小，溶气效率高，结构紧凑。设备占地面积小，效率高。
6、占地面积小，也可不占地，架空、叠装或设置于建筑物上。
7、拼装式结构，便于运输、安装和搬迁:
8、有碳钢(关键部位不锈钢)、部分不锈钢、全不锈钢三种类型，碳钢全部一级喷砂后经特殊重防腐处理，能耐酸、碱腐蚀，使用十年完好如新。

二、不同类型气浮设备及其性能对比：

三、ADT高效溶气系统工作原理：
1、回流水经过溶气水泵高压瞬时流经云气团系统，在进入口瞬间被喷射至内壁产生高速旋转螺旋状（阿基米德螺旋线原理）
2、瞬时旋转至内置云膜片进行近饱和溶解，最大可能将空气溶解至水体内
3、近饱和溶气水体在出口被翳时释放产生大量均匀高密度微小气泡云引至分离区

四、ADT高效溶气系统技术亮点：
1、恒压恒水：使溶解状态始终处于高饱和度
2、溶喷技术：高速旋转螺旋状喷射，水体最大极限打散进行二次溶解
3、特制云膜片：致使水体最大程度的近高饱和状态
4、瞬时释压产生云泡气团（云团厚度约500mm厚度）

五、ADT高效溶气系统技术优势
1、溶气效率高，接近亨利定律(27%)
2、无内部电子元器件，减少故障率
3、恒压技术，溶气稳定、释放稳定
4、释放效率高，水泵、气源降低能耗约20-45％

LMT高效浅层气浮池溶气水过程视频

一、设备工作原理[LM-S高效浅层气浮]：
浅池零速度设计，静态分离，快速且分离高效。

二、技术原理[LM-S高效浅层气浮]：
1、气浮原理：
在污水中引入大量的微气泡，以形成水、气及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进细微气泡粘附咋子被去除的微小悬浮物上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中污染物质被分离去除。
2、浅池原理：
LM-S型高效浅层气浮是集絮凝、气浮、撒渣、刮泥于一体的气浮装置，水力停留时间3-5分钟，强制布水，静态分离，微气泡与絮粒的粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程，浮渣瞬间排出，水体扰动小出水悬浮物低，出渣含固率高，悬浮物去除率最高可达99.5％以上，COD的去除率最高可达90％以上，色度的去除率最高可达95％以上。
3、零速原理：
待处理的原水经提升泵至中心进水管，同事溶气水及药液一起被打入中心进水管与之混合，在经过布水管均匀布水到离子气浮池内，布水管的移动速度和出水流速相同，方向相反，由此产生了“零速度”，使进水的扰动降至最低，絮体的悬浮和沉降在静态下进行。悬浮物在相对静止的环境中垂直浮上水面，上浮路程减至最小，且不受出水流速的影响，上浮速度达到或接近理论的最大值。

三、结构原理[LM-S高效浅层气浮]：
1、污水经地沟自留至集水池，使水质、水量均衡；
2、再由污水提升泵提升至浅层气浮池；
3、浅层气浮进入管口加入PAC、PAM，经气浮池底部混合管充分混合，紧接着与溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统；
4、通过布水系统使废水进入气浮池体，通过气浮的布水系统及无极调速装置使进入气浮内的废水在布水区及气浮区达零速度；
5、聚凝的絮体及被微气泡吸附桥联的污染物在浮力及零速度的作用下迅速进行固液分离；
6、在浅层气浮池清水区被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的搬泥勺捞走，自流至污泥桶，在重力的作用下自流至浮渣池；
7、被分离在下层的清水通过回转桶下面的清水抽捉槽管自流至清水池；
8、浮渣池内的浮渣经污泥泵送到污泥脱水系统，滤液由地沟排至焦水均调池，干泥外运填埋或综合处理。

四、工艺流程[LM-S高效浅层气浮]：

不同类型气浮设备及其性能对比：

设备选型[LM-S高效浅层气浮]：

河南某木浆制造企业的木浆蒸煮废水预处理项目-LM-S高效浅层气浮池分离设备

食品生产废水处理案例

畜牧养殖废水处理设备案例

高效浅层气浮池处理浙江印染厂废水项目